壓球機

脫硫石膏壓球機的誕生將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，這個二水石膏的分子式是CaS04 2H2 0，二個結晶水的硫酸鈣晶體，就是脫硫石膏。脫硫石膏可以做水泥緩凝劑使用，粘強性強，如果直接送至水泥廠投入生產，會影響球磨機的正常工作，若原料通過脫硫石膏壓球機壓制成球，解決粘壁現象，提高球磨機的生產效率。脫硫石膏壓球機是脫硫石膏壓球工藝的關鍵設備，其結構是否合理直接影響脫硫石膏成球質量。成型機的主要機型是對輥成型機(即人們常說的壓球機)，它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，型輪上有許多形大小相同、排列規則的半球窩，型輪是成型機主要部件。在電動機的驅動下，兩個型輪以相同速度、相反方向轉動，當物料落人兩型輪之間在結合處開始受壓，此時原料在相應兩球窩之間產生體積壓縮；型輪連續轉動，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大，當轉動到兩個球窩距離最小時成型壓力達到最大。然后型輪轉動使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當脫硫石膏壓球機成型壓力減至零之前，壓制成的脫硫石膏就開始膨脹脫離。 脫硫石膏烘干機進塔溫度越低更有助于進步吸附劑的脫硫率?？蛻粼谫徺I脫硫石膏壓球機時，成品率、脫硫率都是需要慎重考慮的，那么您是否思考過，影響脫硫石膏壓球機成品率的因素有哪些呢? 有是那些因素決定這脫硫石膏壓球機脫硫率高低呢?我們作為生產壓球機的專業廠家，特為您總結了以下詳細分析：

1.進塔煙溫：進塔溫度越低，越有利于SO2的吸收，降低煙溫，SO2平衡分壓隨之降低，有助于進步吸附劑的脫硫率。

2.鈣硫比：鈣硫比的大小表示加入到吸收塔中的吸收劑量的多少。在其他影響因素一定時，鈣硫比為1時的濕法煙氣脫硫率可達90% 以上。

3.粉塵濃度：要是因除塵、除灰設置裝備擺設故障，引起漿液中的粉塵、重金屬雜質過多，則會影響石灰石的溶解，導致漿液pH值降低，脫硫率下降。

4.液氣比：液氣比是決定脫硫率的主要參數，增加液氣比，氣相和液相得傳質系數進步，有利于SO2的吸收，但是停留時間減少消減了傳質速率進步對SO2吸收有利的強度，因此存在最佳液氣比。

5.漿液PH值：較低PH值有利于石灰石的溶解，為了進步SO2 的俘獲率，漿液要盡可能地保持較高的PH值。

6.石灰石：石灰石的配制及加入是根據型煤設置裝備擺設吸收塔內漿液PH值、煙氣中SO2含量及煙宇量來調節的，設計要求石灰石中CaO質量分數為51.5%-54.88%左右，漿液中石灰石的質量分數為20%。

從目前脫硫石膏壓球機本機性能來說，可以將多種物料壓制成顆粒、橢圓形、方形、球形等多種形狀，能夠將鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等材料進行壓團，制?；驂呵?。脫硫石膏壓球機壓制后的成品可減少粉塵污染，控制物料容重，返回重新利用，方便運輸，用途非常廣泛。