產品介紹

    煤粉壓球機是將原料經過粉碎后直接上機生產，無需加水。如：鋁屑、活性炭氧化鋁、生石灰等，其目的在于減少粉塵、控制容量、返回利用、改進運輸特性等產能設計。煤粉壓球機的主要作用是改善運輸特性、返回利用、方便控制容量，降低粉塵，提高對資源的利用，可壓制生石灰、鋁屑以及活性炭氧化鋁等。

    煤粉壓球機主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。

    煤粉壓球機生產的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據重要因素。在煤粉壓球機實際使用中，球團的形狀越近似不規則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團形狀屬于多棱多邊形，按技術理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業工藝加工搞不了，因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關及合金軋輥 的研制生產過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產出的產品更加便于應用。

    煤粉壓球機結構由三部分組成：給料部分；傳動部分；成型部分。

    1、給料部分

    主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

    2、傳動部分

    主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。

    3、成型部分

    主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活壓球機塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

產品優勢

    1、轉速穩定，成型率高，產品外形美觀；
    2、成型壓力比以往更大，成品質量好；
    3、成型系統安全可靠，部件更換方便，保養工作量??；
    4、結構簡單緊湊，節約場地，工作可靠；
    5、脫模順暢，噪音低，粉塵少；
    6、根據客戶要求，可壓制各種形體成品。

    常見成型形狀如圖：

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工作原理

    型煤設備在成型工藝中發揮著重要的作用，型輪是該設備中核心的部分。設備中包括了一對型輪，兩型輪直徑相同、軸線相互平行，存在一定的間隙。在型輪上具有規則排列、大小相同、形狀統一的半球窩。當電動機開始運行時，這一對型輪以相同的速度、相反的方向開始轉動。物料在這一對型輪的結合處通過時，受到壓力作用，體積被壓縮而變小。隨著型輪的持續轉動，球窩慢慢閉合，物料所受到力也更大，體積進一步壓縮，當球窩距離更短時，達到更大的成型壓力。隨后，型輪轉動逐漸加大球窩之間的距離，成型壓力慢慢減小，達到順利脫球的目的。

技術參數

設備配件：

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